橡膠試片模具是指利用特定形狀的型腔，成型具有一定形狀和尺寸精度橡膠制品的工具貫通型模具：沖裁模，拉拔模，擠壓模，粉末冶金壓模等；型腔式模具：壓彎模，壓鑄模，鍛模，塑料注射模，橡膠模等；主要由壓模，壓鑄模，注射模和壓出成型模具四種。
排氣孔位置選擇的原則：1排氣孔開設在遠離澆口的流動末端，即氣體終聚集的地方靠近嵌件或壁厚薄處多數(shù)排氣槽開設在模具分型面上模具中的活動型芯，鑲塊，動配合面，其他配合間隙都可以用來排氣，一般不必開設排氣槽對型腔死角，斜面定位配合面余料逃氣槽；注射成型工藝特點：縮短硫化時間，減少生產工序，減輕勞動強度，提高了生產效率，產品質量高，機械化和自動化程度高；注射硫化工藝對膠料的要求：膠料必須有較好的抗焦燒性，并且有一定的流動性能；橡膠注射流道的特點：由于注射成型具有方向性強，成型快，高溫硫化等特點，所以澆口開設得位置正確與否直接影響到制品的成型與性能。膠料注射時，在模具中的流動非常復雜，而且膠料在閉模的狀態(tài)下注入，因而在澆道和模內分流道的形狀、截面及長度對膠料的生熱影響很大。
橡膠試片模具的結構種類及主要用途：
開放式：適用于形狀簡單，膠料硬度較低，并具有較好流動性的膠料橡膠制品；
封閉式：適于夾布，夾其他織物的制品以及硬度較高，流動性差的制品；
半封閉式：適于上下模帶有型腔，制品同軸度要求較高的單腔模具，也適于內夾織物的制品零件的模壓生。
以上就是這篇文章的大致內容，看完這文章，你有了解到你想知道的內容嗎？如果你想了解更多，歡迎關注我們的網(wǎng)站，我們會定期的更新一些新的內容供大家瀏覽閱讀。
